燃气管道置换-念龙化工(在线咨询)-管道置换

清管器运行控制
2．1．2 过盈 量 由于清管器主要作为隔离使用，因此严禁在清管 器上制作泄流孔。同时考虑清管器的磨损量与推球压 差 ，来确定清 管器的过盈量 。过盈量小 ，起不 到隔离作 用 ；过 盈量大 ，皮碗 与管壁 之 间的接触 点增加 ，实 际接 触面积增加 ，从 而导致摩 擦力增大 ，皮碗磨损加快 。根 据输油管道清管规律 ，过盈量一般取 O．O3～0．05 。 2．1．3 皮碗 个数 清管器皮碗个数越 多，清 管器 密封效果越好 ，但是 摩擦力也会越大，清管器卡球风险越大，因此在输油管 道正常清管作业时一般采用双向八直板清管器或两直 四碟清 管器 。 2．2．1 停球位 置 密封 良好、无泄流孔的清管器速度 计算式为 ： =Q／(3600nR。) (5) 式 中：Q 为管道瞬时流量 ，m。／h；R 为管道 内径 ，燃气管道置换，m。 控制清 管器的关键是将清管器停在 需要停 止的地 方，首先应做好清管器速度的计算与跟踪，管道的瞬时 流量可以根据下游流量计、管道超声波流量计或储罐 液位来核算，并根据跟踪点修正清管器位置。当停球时，要充分 考虑停输所 用 的时间 以及停 输后管道 内油 流 的惯性 导致清管器继续运行 的情况n 。 2．2．2 流 量 流量 Q根据清管器运行速度 、推球平均压力、 管道 内径横截面积近似估算 1： Q=240Fp72 (6) 式 中：F为 管道 内径横 截面积 ，m。； 为清 管器后端 的 平均压力 ，MPa： 为清 管器运行平均速度 ，km／h

中间注氮置换的注意事项

（1）在工艺条件许可情况下，尽可能降低作业段两

端管段的内压，减少线路截断阀的内漏气量。

（2）注入管道内的应连续平稳，温度应

保持在 5~15 ℃[5]。 （3）对于高程差较小的管段，自中间向两端置换可

不分先后次序；对于高程差较大的管道，由于向

高处扩散的特性，则先向低处置换，再向高处置换。

（4）若某端阀门内漏较大，则对内漏较大一端首先

进行置换，并用小量程压力表随时观察管内压力变化，

及时调节放空阀开度排放内漏。

（5）在阀室和作业坑等受限空间进体检测时，

应采用橡胶软管将气体引入开阔通风处排放检测，或

者用防爆风机不断向受限空间输送新鲜空气，避免排

放的在阀室或作业坑内聚集造成人员窒息[7]。