念龙化工(图)-管道置换

储罐系统干燥和置换施工分析及讨论

施工 过程分析

(I）临时气化系统在安装时选定位置应该尽可能的接

近储罐系统的接入口，管道置换，尽量减小现场安装及拆除的工作量， 同时需要考虑、方便的卸车g

(2） 在向储罐充入时，由于提高了临时气化系统出口流慧与压力，但储罐内的压力却上升较慢，后查找原因时发现是管线上的国外进口双板止回阀的阀体结构比较特殊，原管  线是4in  的管径，但此4in   双板止回阀内部通过口处的尺寸大约仅有 2in    大，现场对此进行切割取消此阀门后问题得到处，理

(3）临时气化系统用液出气量及压力控制需要计算合适，以确定现场需要符贮设备数量与体和、、蒸发器的气化量

选定、加热器的选定等，此部分分析时需要与现场置换储罐系统等的总体积相遥合，保证在干燥和置换时的流量与压力可 以方便的持续调节e

(4） 现场使用仪及氧含量分析仪进行检 测置换情况时，其结果与接收站化验室的进行对比分析发现有一定偏差，分析原因为现场所用仪器是标定过期设备，此结果仅可做参考使 用．终结果后改为化验室测量数据为准，并经过相关各方责任  人共同确认。

5 . 2  施工过程蚊据分析

本次储罐系统干燥和置换的重点与难点主要在于储罐 系统 A～D 四个区的干燥和置换，其中 A 区中的内罐罐体空间处为重要，因为此处 A 区为 装一158. 7～－161. 9℃的低温LNG 介质。针对此A 区处的数据做一些分析，如 I到 3 为Tl 203 储罐的八区 氧含母、、压力曲线图。

从T I 203 储罐的A 区氧含量、、压力曲线三图中可以分析得出：当流量相对稳定时，前期干燥与置换时压力的升高与  降低影响着氧含量、的降低的速度较大，后期随着氧含量、的降低到逐渐趋于平稳保持在一定范围设定值后，范围内  压力的大小对此二项的影响也变得越来越小。

1）置换液化气期间，控制高压阀

组开度，严格控制各设备塔压，管道置换，防止设备**压。

2）置换各设备内部液化气时，应逐个

置换，确保在置换期间液化气管线能够大流量贯

通，保证置换效果。

3）在置换期间，应派专人紧盯现场液面计，

防止过量至缓冲罐 D-501，造成 D-501 压力

偏高，影响后续设备置换进度。

4）撤压时，应缓慢进行，控制撤压阀门开

度，防止置换液化气后残留的液化气大量气

化，造成设备**压。

5）系统撤压完毕后，可投用各塔、罐底部

伴热，提高液化气挥发速度，减少设备内部液化

气残余量。

6）置换完毕向低瓦系统内撤压时，要缓慢

进行，长输管道置换，防止冲击低瓦系统。

　环保分析

与水**液化气法相比，置换液化气方法

具有明显的环保优势，管道置换，

置换液化气的方法不但节约了 500 t 的

新鲜水，同时避免了 500 t 废碱性水的产生，以

及废碱性水带来的环保影响。

结　语

1）高压置换液化气的工艺方法应用成

功，效果非常理想。不仅了碱性水的产

生以及排放问题，而且解决了因碱性水进入污水

处理场导致外排水不合格的情况，取得了较好的

环保效益。

2）高浓度的外排废碱性水处理费用约为

1 200 元 /t，通过置换液化气的工艺方法，每

次检修可节省费用 60 万元，取得了较好的经济

效益。

天ran气作为清洁能源，广泛应用于城镇居民生活和工业

生产中。在新建或检修管运前，为**安全，都会进行

置换。

1 天ran气管道置换目的

对天ran气管道进行置换，实质是采用化学性质稳定且不

可燃烧的气体( 惰性气体或) 将管道内原有气体置换出来，

杜绝管道投运时注入的天ran气与空气混合形成爆扎介质，从而

**安全投运。