燃气管道置换氧含量-念龙化工-管道置换

高纯气体输送系统的方案设汁
管道材料溶解到纯水 中的杂质浓度太低了 ， 使得许多仪器无法分辨 出来 有两种方法 尚 能相对地对管道材料做一些 比较 浸泡试验 这是将一定面积的管道材料严格清洗后 浸泡在**纯水中， 或将**纯水装 人经严格清 洗的 一 定 长 度的 管道 中， 经 一 定 时 间 的 浸 泡 ， 测定浸泡前后各种 离子和 TOC的变化经计算可得到单位时间内单位面积的管道杂 质的释放里 ， 可 以做各种管材的相对 比较 用 将管道患矛切下显微镜观测管谁内壁 涪， 内璧戮徐金后用 电子显 徽镜观测 ， 观察材料表面 的徽孔 徽孔多易 于沉积徽拉和细蔺 观侧 资料证明， 管 道内壁相当光滑 ，燃气管道置换， 而 PP管内壁有 阳的0.3-1 微孔

干燥和置换的质量控制标准中：B  区域“内罐与外罐之间的 环 形空间” 要求 一10℃ 以 下 ， 但从《BSE N 14620 5- 2006 * 5 部分：试验 、干燥、置换和冷去阶）注明，当充满珍珠岩粉末时，环形空间能够承受的为一8℃，对此，在  质量控制标准中 应以－8℃为基准，当然，施工过程中适当提高要求也是可以的，管道置换，且现有其它的类似工程中也是按10℃ 以下进行施工的。

5. 3.6 储罐施工与干燥和置换讨论

此次T l203 储罐置换情况比之前 Tl 201 与Tl 202 储罐所用时间节约较多，分析其原因，首先是在进行水压试验过程中的总时间控制较之前缩短，其次水压过程中处于夏季干燥期，天气情况较好，未有长时间大雾大雨等现象，再者罐内清理完成后， 及时进行了 加热珍珠岩的填充，且 二 次底板上部结构由原

100mm 的海凝土层改为干砂，特别是在珍珠岩的填充后，罐内又进行罐**保冷层的施工，此阶段相当于是让刚加热过的储罐 自然降温，镶内水分则蒸发了一部分，以上情况均利于内罐干燥和l置换，故此次置换时间整体较**个罐有了较大的缩短。

Tl 203 储罐系统整个干燥和置换过程共计使用了约 330h， 创造了国内同类工程施工的新纪录。本文对储罐本体各区的干 燥和置换的流程及施工过程各方面均做了详细分析，并提出了 干燥和置换的实用有效的方法，对此次置换成功的经验做了各 方面的总结，有利于今后大型LNG 储罐干燥和置换工作提供良好的参考与借鉴

作业前，应具备作业管网运行状态良好可控、社会( 用户)

认可支持、具备动火作业条件、气象状况适合四个方面的条件，

这就要求进行必要的前期测试、置换告知、办理动火审批、关注

气象预报。

(1) 前期测试。包括置换涉及在运和新建的管网及阀门的

切断性试验、调压器试验，管网升压试验。一般要求提前对进出

作业管网主阀门、分支管道阀门、调压器及进出口阀门的性能

进行测试检查，确保状况良好、启闭可靠。

(2) 置换告知。提前48h 将停气及恢复供气时间通知有关

部门及用户，作好宣传解释并告知用户停气期间注意事项，编

制应急预案并做好应急处置准备。

告知放散点附近的油库及加油站并达成共识 ：在

燃放作业时段必须停止收发油及加油作业。

(3) 动火审批。制定动火作业方案和填写动火作业审批报

告，燃气管道置换氧含量，逐级审批 ；动火前进行现场准备工作和安全检查。

(4) 气象关注。提前关注作业时段气象预报，置换作业应避

开雨、雪、雷、雹及6 级以上大风的天气。

物质准备

主要包括交通工具、通信设备、安全设施、检测仪器、放散

设施、**设备( 储存车辆及气化设备)、防爆型( 照明、通

风) 设备等，须逐一准备到位并确保状况良好。

抢修准备

针对应急预案，组建专业抢修队伍并到位，配备必要的抢

修装备、物资，以应对可能出现的故障或事故。